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數(shù)控機床的加工，可預(yù)先準確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，
目前，機械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類：一類是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產(chǎn)）高速飛剪機的切割長度可以根據(jù)所需的終產(chǎn)品長度進行調(diào)節(jié)。通常通過調(diào)整送料系統(tǒng)或切割計數(shù)器來實現(xiàn)的切割長度調(diào)節(jié)。而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象；從另外一個角度來講，在數(shù)控機床夾具的選擇與應(yīng)用上大有文章可做，因為其中蘊含枱可觀的潛在經(jīng)濟效益。
反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。廠家的反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加，一般飛剪機數(shù)控系統(tǒng)只有單一的反向間隙補償值可供使用，為了兼顧高、低速的運動精度，除了要在機械上做得更好以外，只能將在快速運動時測得的反向偏差值作為補償值輸入，因此難以做到平衡、兼顧快速定位精度和切削時的插補精度。現(xiàn)代高速飛剪機通常具備自動化控制系統(tǒng)，可以根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)來調(diào)節(jié)切割范圍。通過控制面板或計算機界面，可以調(diào)整切割速度、寬度、長度等參數(shù)，以滿足不同的生產(chǎn)需求。
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